- Größe – Schnittdurchmesser: 1.5mm / 0.06″; effektive Schnittlänge: 20mm / 0.79″; Schnittkantenlänge: 4.5mm / 0.18″; Schaft Durchmesser: 4mm / 0.16″; Gesamte Länge: 50mm / 2″; Schneidhärte: HRC55; Anzahl Flöten: 4 Flöten; Endschnittart: Vierkant
- Material – Der Schaftfräser aus superfeinem Hartmetall verfügt über eine hohe Härte (HRC92), Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Durch die gute Fräsleistung und Schnittigkeit kann Hartmetall mit höherer Geschwindigkeit als Schnellarbeitsstahl eingesetzt werden.
- Merkmale – Vierkantige Stirnverzahnung, 4-schneidige Ausführung, große und spiralförmige Spanfläche für schnelle und saubere Spanabfuhr. Dank der scharfen Schneide ist ein reibungsloser Schnitt möglich. Die Beschichtung aus AlTiSin hat eine hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe thermische Stabilität.
- Anwendungen – Zum Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Temperguss, Legierungsstahl, Gesenkstahl, Werkzeugstahl usw. geeignet.. Der Abstand ist gleich dem Schneidendurchmesser und wurde speziell für die Bearbeitung von tiefen Löchern und Nuten entwickelt.
- Hinweis – Zum Einsatz auf CNC-Fräszentren, CNC-Waschmaschinen, Graviermaschinen und anderen Geräten. Die Länge des vom Spannfutter eingespannten Werkzeugs ist umso besser, je länger es ist. Zur Verbesserung der Standzeit des Werkzeugs wählen Sie einen geeigneten Vorschub und eine geeignete Schnittgeschwindigkeit.
Der Schaftfräser aus superfeinem Hartmetall verfügt über eine hohe Härte (HRC92), Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Durch die gute Fräsleistung und Schnittigkeit kann Hartmetall mit höherer Geschwindigkeit als Schnellarbeitsstahl eingesetzt werden.
Rechteckiger Stirnschnitt, 4 Schneiden, große und spiralförmige Spanräume für schnelle und saubere Spanabfuhr. Der scharfe Schneidrand sorgt für einen glatten Schnitt. Die Beschichtung aus AlTiSin hat eine hohe Härte, Abriebfestigkeit und hohe thermische Stabilität.
Zum Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Temperguss, Legierungsstahl, Gesenkstahl, Werkzeugstahl usw. geeignet.. Der Abstand ist gleich dem Schneidendurchmesser und wurde speziell für die Bearbeitung von tiefen Löchern und Nuten entwickelt. Used for groove machining, side milling and finishing.
Einsetzbar auf CNC- und Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen, Präzisionsgravuren und anderen Geräten. Universelle abgeschrägte runde Schäfte für leichteres Spannen und stabilen Schneidprozess. Die Länge des vom Spannfutter eingespannten Werkzeugs ist umso besser, je länger es ist.
Hinweis: Bei einer kürzeren Einspannlänge müssen Sie den Vorschub und die Drehzahl reduzieren, um Vibrationen zu verringern und die Standzeit des Werkzeugs zu erhöhen. Um die Standzeit des Werkzeugs zu erhöhen und eine bessere Bearbeitungsgenauigkeit und -leistung zu erzielen, sollten Sie einen geeigneten Vorschub und eine geeignete Schnittgeschwindigkeit in Kombination mit dem zu bearbeitenden Material wählen.
Rechteckiger Stirnschnitt, 4 Schneiden, große und spiralförmige Spanräume für schnelle und saubere Spanabfuhr. Der scharfe Schneidrand sorgt für einen glatten Schnitt. Die Beschichtung aus AlTiSin hat eine hohe Härte, Abriebfestigkeit und hohe thermische Stabilität.
Zum Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Temperguss, Legierungsstahl, Gesenkstahl, Werkzeugstahl usw. geeignet.. Der Abstand ist gleich dem Schneidendurchmesser und wurde speziell für die Bearbeitung von tiefen Löchern und Nuten entwickelt. Used for groove machining, side milling and finishing.
Einsetzbar auf CNC- und Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen, Präzisionsgravuren und anderen Geräten. Universelle abgeschrägte runde Schäfte für leichteres Spannen und stabilen Schneidprozess. Die Länge des vom Spannfutter eingespannten Werkzeugs ist umso besser, je länger es ist.
Hinweis: Bei einer kürzeren Einspannlänge müssen Sie den Vorschub und die Drehzahl reduzieren, um Vibrationen zu verringern und die Standzeit des Werkzeugs zu erhöhen. Um die Standzeit des Werkzeugs zu erhöhen und eine bessere Bearbeitungsgenauigkeit und -leistung zu erzielen, sollten Sie einen geeigneten Vorschub und eine geeignete Schnittgeschwindigkeit in Kombination mit dem zu bearbeitenden Material wählen.
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